Чӣ тавр ҳал кардани сатҳи пасти рӯизаминӣ дар қисмҳои титан CNC бо оптимизатсияи сардкунанда

Титан's пасти гармидиҳӣ ва реактивии баланди кимиёвӣ онро ба нуқсонҳои рӯизаминӣ дар давомикоркарди CNC. Гарчанде ки геометрияи асбобҳо ва параметрҳои буриш хуб омӯхта шудаанд, оптимизатсияи моеъи хунуккунӣ дар амалияи саноат кам истифода мешавад. Ин тадқиқот (соли 2025 гузаронида шудааст) ин холигоҳро тавассути муайян кардани миқдоре, ки чӣ гуна интиқоли мақсадноки сардкунанда сифати анҷомро бе осебпазирии интиқол беҳтар мекунад, ҳал мекунад.

Чӣ тавр ҳал кардани сатҳи пасти рӯизаминӣ дар қисмҳои титан CNC бо оптимизатсияи сардкунанда

Методология

1. Тарҳрезии таҷрибавӣ

Мавод:Асои Ti-6Al-4V (Ø50мм)

Таҷҳизот:5-меҳвари CNC бо сардкунандаи тавассути асбоб (диапазони фишор: 20–100 бар)

Метрикҳои пайгирӣ:

Ноҳамвории рӯизаминӣ (Ra) тавассути профилометри тамос

Фарсудашавии паҳлуи асбоб бо истифода аз тасвири микроскопи USB

Ҳарорати минтақаи буридан (камераи гармидиҳии FLIR)

2. Назорати такрорпазирӣ

●Се такрори санҷишӣ барои як маҷмӯи параметр

● Пайвасткунакҳои асбоб пас аз ҳар як озмоиш иваз карда мешаванд

●Ҳарорати муҳити атроф дар 22°C ±1°C устувор карда шуд

Натиҷаҳо ва Таҳлил

1. Фишори сардкунанда против

Фишор (бар):20 50 80

миёна. Ра (мкм) :3,2 2,1 1,4

Фарсудашавии асбоб (мм):0,28 0,19 0,12

Моди хунуккунандаи фишори баланд (80 бар) Ra-ро нисбат ба сатҳи ибтидоӣ (20 бар) 56% коҳиш дод.

2. Таъсири Ҷойгиркунии сопло

Соплоҳои кунҷӣ (15° ба сӯи нӯги асбоб) аз танзимоти радиалӣ аз рӯи инҳо бартарӣ доштанд:

● 27% камшавии ҷамъшавии гармӣ (маълумоти гармӣ)

●Дарозонидани мӯҳлати асбоб 30% (ченакҳои фарсудашавӣ)

Муҳокима

1. Механизмҳои асосӣ

Эвакуатсияи чип:Моддаи хунуккунандаи фишори баланд микросхемаҳои дарозро мешиканад ва аз нав буридани онро пешгирӣ мекунад.

Назорати гармидиҳӣ:Сардшавии локализатсияшуда таҳрифи қисмҳои корро кам мекунад.

2. Маҳдудиятҳои амалӣ

● Танзимоти тағирёфтаи CNC-ро талаб мекунад (ҳадди ақал иқтидори насоси 50 бар)

● Барои истеҳсоли ҳаҷми кам камхарҷ нест

Хулоса

Оптимизатсияи фишори сардкунандаи хунуккунӣ ва ҳамоҳангсозии сопло ба таври назаррас такмил додани сатҳи титанро беҳтар мекунад. Истеҳсолкунандагон бояд афзалият диҳанд:

●Такмил додани системаҳои хунуккунии ≥80 бар

● Гузаронидани озмоишҳои ҷойгиркунии сопло барои асбобҳои мушаххас

Тадқиқоти минбаъда бояд сардшавии гибридии (масалан, криогенӣ + MQL) барои хӯлаҳои коркарднашавандаро омӯхта шавад.


Вақти фиристодан: 01-01-2025